لغة

+86-18072832111
بيت / أخبار / اخبار الصناعة / مبدأ العمل في وجع عزم الدوران: السر وراء التشديد الدقيق

مبدأ العمل في وجع عزم الدوران: السر وراء التشديد الدقيق

كأداة أساسية لتشديد البراغي والمكسرات الدقيقة ، فإن تصميم وعمل مبدأ العمل وجع عزم الدوران تتمحور حول الطلب الأساسي للسيطرة الدقيقة على عزم الدوران. لتلبية اللعب الكامل لمزايا الأداء لجع عزم الدوران وضمان جودة التجميع وسلامة المعدات ، فإنه يعتمد على الخصائص الفنية للأداة نفسها. يحتاج المشغلون إلى اتباع مواصفات الاستخدام الصارمة ، وتحديد النماذج علميًا وعقلانيًا ، وإنشاء آلية معايرة وصيانة كاملة.
قبل الاستخدام ، يحتاج المشغلون إلى فهم المتطلبات المحددة لمعلمات عزم الدوران بشكل كامل في رسومات تجميع المعدات أو أدلة الصيانة. يتم تحديد هذه المعلمة بناءً على عوامل متعددة مثل الخواص الميكانيكية والتصميم الهيكلي وظروف العمل في مادة الموصل. في مجال الفضاء الجوي ، فإن الموصلات المصنوعة من سبيكة التيتانيوم لها متطلبات عالية للغاية لدقة عزم الدوران ، وحتى الأخطاء الصغيرة قد تؤثر على القوة الهيكلية للطائرة ؛ في تجميع محركات السيارات ، تحتوي البراغي في أجزاء مختلفة على قيم عزم الدوران المختلفة بسبب قوى مختلفة. أثناء التشغيل ، تأكد من أن وجع عزم الدوران متوافق مع مواصفات البراغي والمكسرات لتجنب الانزلاق أو القوة غير المتكافئة بسبب أحجام الواجهة غير المتسقة ، مما يؤثر بدوره على دقة انتقال عزم الدوران. يجب أن تظل عملية تطبيق القوة ثابتة وموحدة لتجنب تحميل التأثير الفوري ، لأن عزم الدوران الفوري الذي تم إنشاؤه بواسطة التأثير قد يتجاوز بكثير القيمة المحددة ، مما يسبب تشوهًا أو حتى كسر الموصل.
أنواع مختلفة من مفاتيح عزم الدوران لها اختلافات كبيرة في مبادئ القياس ومستويات الدقة والخصائص الوظيفية. تعتبر مفاتيح عزم الدوران مسبقًا ، مع وظيفة "النقر" البسيطة والبديهية ، مناسبة للسيناريوهات ذات متطلبات دقة منخفضة نسبيًا والحاجة إلى تحديد ما إذا كان عزم الدوران يفي بالمعايير ، مثل تشديد الأجزاء التقليدية من هيكل السيارات ؛ تعتمد مفاتيح عزم الدوران الرقمية على أجهزة الاستشعار عالية الدقة وأنظمة معالجة البيانات الذكية لعرض قيم عزم الدوران بدقة في الوقت الحقيقي ، وكذلك تخزين البيانات وغيرها من الوظائف. غالبًا ما يتم استخدامها في عمليات التجميع مثل محركات الطائرات وأدوات الدقة التي تتطلب دقة عزم الدوران عالية للغاية وتتبع البيانات ؛ تتميز مفاتيح عزم الدوران بالاتصال بالهيكل وفعالة من حيث التكلفة ، وتلعب دورًا في صيانة المعدات العامة ، وتصنيع الآلات الصغيرة وغيرها من المجالات. عند الاختيار ، بالإضافة إلى النظر في ما إذا كان نطاق عزم الدوران يغطي متطلبات التشغيل ، من الضروري أيضًا الجمع بين عوامل البيئة العاملة.
أثناء الاستخدام على المدى الطويل لثبات عزم الدوران ، فإن العناصر المرنة وأجهزة الاستشعار والمكونات الرئيسية الأخرى في الداخل ستتعب بسبب القوة المتكررة. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب عوامل مثل التغيرات في درجة الحرارة البيئية والرطوبة ، والاهتزاز الميكانيكي ، وما إلى ذلك ، ستنخفض دقة القياس تدريجياً. المعايرة العادية ضرورية. يجب إجراء المعايرة في بيئة متوائية احترافية ، باستخدام معيار عزم الدوران عالي الدقة كمرجع. من خلال مقارنة نتائج القياس للمعيار و مفصل عزم الدوران ، يتم تصحيح الانحراف. يجب تعيين دورة المعايرة بشكل معقول وفقًا لتكرار الاستخدام ومتطلبات التشغيل. بالنسبة للأدوات المستخدمة بشكل متكرر ، يوصى بالمعايرة مرة كل 3-6 أشهر ؛ بالنسبة إلى مفاتيح عزم الدوران المستخدمة في سيناريوهات التشغيل عالية الدقة ، قد يتم تقصير دورة المعايرة إلى شهريًا أو حتى أسبوعيًا. الصيانة اليومية مهمة بنفس القدر. بعد كل استخدام ، يجب تنظيف الزيت والحطام المعدني وغيرها من الشوائب على سطح المفتاح في الوقت المناسب لمنعهم من الدخول إلى الداخل والتأثير على التشغيل الطبيعي للبنية الميكانيكية ؛ عند التخزين ، يجب إطلاق ربيع وجع عزم الدوران المسبق إلى حالة مريحة لمنع الربيع من التشوه بشكل بلوبي بسبب الضغط على المدى الطويل ؛ بالنسبة إلى مفاتيح عزم الدوران الرقمية ، يجب فحص طاقة البطارية وحالة العرض بانتظام للتأكد من أن عرض البيانات طبيعي.

مُستَحسَن