التحكم في عزم الدوران هو الوظيفة الأساسية لمفكات عزم الدوران الميكانيكية ، ويعتمد تحقيقه على تصميم الهيكل الميكانيكي الدقيق. يقوم مفك البراغي بتعيين قيمة عزم الدوران من خلال جهاز التعديل. عندما يصل عزم الدوران المطبق إلى قيمة الإعداد المسبق ، يقوم القابض الداخلي تلقائيًا بفك انتقال الطاقة. تتجنب هذه العملية انحراف عزم الدوران الناجم عن نقص الخبرة أو التعب عند تطبيق القوة يدويًا ، مما يضمن اتساق كل عملية تشديد.
مفكات عزم الدوران مسبقا هي ممثلون نموذجي. يقوم المستخدمون بتعيين قيمة عزم الدوران عن طريق تدوير المقياس على برميل العمود. يؤدي القابض الداخلي إلى تشغيل ردود فعل صوتي "انقر" عند الوصول إلى قيمة المجموعة ، ويمكن أن تشعر اليد بالاهتزاز. يسمح هذا التصميم لنفس مفك البراغي بالحفاظ على إخراج عزم الدوران الثابت في المهام المتكررة. على سبيل المثال ، في خط إنتاج السيارات ، يمكن لمفك البراغي المسبق أن يضمن أن عزم الدوران التشديد لكل مسمار يفي بشكل صارم بالمعايير لتجنب مخاطر السلامة الناتجة عن تقلبات عزم الدوران.
توفر مفكات عزم الدوران المؤشر مراقبة عزم الدوران بديهية. يعرض الاتصال الهاتفي قيمة عزم الدوران في الوقت الفعلي ، ويمكن للمستخدمين تسجيل أقصى عزم الدوران من خلال الجمع بين المؤشرات الحمراء والأسود. على سبيل المثال ، في صيانة معدات الطيران ، يحتاج الفنيون إلى التأكد من أن قيمة عزم الدوران للمكونات الرئيسية دقيقة لمكان واحد عشري. يمكن أن تسجل وظيفة الدبوس السفلية لمفك البراغي المؤشر أقصى عزم دوران لكل عملية لسهولة التتبع والتحقق.
لا تعتمد دقة التحكم في عزم الدوران في مفكات عزم الدوران الميكانيكية فقط على المبادئ الميكانيكية ، ولكنها تتطلب أيضًا الدعم المنسق لعلوم المواد والتصميم الهندسي. يؤثر اختيار المواد لرأس القاطع وشريط القاطع والمقبض بشكل مباشر على كفاءة نقل الأداة ونقل عزم الدوران.
عادةً ما تكون مادة رأس القطع مصنفة من الصلب أو الصلب الفاناديوم الكروم لضمان أن تظل الحافة حادة أثناء الاستخدام عالي التردد. على سبيل المثال ، يحتاج رأس القاطع إلى تحمل احتكاك وتأثير رأس المسمار. الفولاذ عالي الجودة يمكن أن يقلل من التآكل ويمتد عمر الخدمة. يحتاج تصميم شريط القطع إلى موازنة الصلابة والمرونة: شريط القاطع الصلب للغاية عرضة لتركيز الإجهاد أثناء انتقال عزم الدوران ، في حين أن شريط القطع الناعم للغاية قد يؤثر على دقة عزم الدوران بسبب التشوه.
تصميم المقبض هو مفتاح التفاعل بين الإنسان والآلة للتحكم في عزم الدوران. يوفر المقبض المريح قبضة مستقرة ويقلل من التعب. على سبيل المثال ، يتكون سطح المقبض من تصميم المطاط أو الملمس غير المنزلق للتأكد من أنه لا يزال بإمكان اليد تطبيق القوة بدقة في بيئة زلقة أو زيتية. بالإضافة إلى ذلك ، يعد تصميم ثقب معلق في نهاية المقبض مناسبًا لتخزين الأدوات لتجنب سوء ضبط قيمة عزم الدوران بسبب الموضع العشوائي.
قدرة التحكم الدقيقة في عزم الدوران مفكات عزم الدوران الميكانيكية يجعلها أداة لا غنى عنها في العديد من الحقول.
تعد صناعة تصنيع السيارات واحدة من سيناريوهات التطبيق الرئيسية. في تجميع المحركات والهيكل والأنظمة الكهربائية ، تؤثر قيمة عزم الدوران للمسامير بشكل مباشر على سلامة وأداء المركبات. على سبيل المثال ، يجب التحكم بدقة في عزم الدوران من مسامير رأس أسطوانة المحرك في حدود 30-50N · م. قد يتسبب ضيقة جدًا في تشوه جسم الأسطوانة ، وقد يسبب فضفاضة جدًا تسربًا للزيت. تضمن مفكات عزم الدوران مسبقًا أن عزم الدوران التشديد لكل مسمار يتسق من خلال الإعداد المسبق لقيمة عزم الدوران ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج مع تقليل معدل المعيب.
متطلبات التحكم في عزم الدوران في تصنيع المعدات الإلكترونية أكثر صرامة. عادة ما يكون قطر المسمار الداخلي للأجهزة مثل الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية أقل من 2 مم ، ويجب تجنب الأضرار التي لحقت المكونات الدقيقة. يمكن أن تحقق وظيفة الضبط من مفك البراغي من نوع المؤشر تحكم في عزم الدوران على مستوى 0.1n · m ، مما يضمن تشديد البراغي دون إتلاف لوحة الدوائر أو الغلاف.
يضع حقل الطيران مطالب أعلى على موثوقية مفكات عزم الدوران. يحتاج اتصال المكونات الرئيسية مثل معدات هبوط الطائرات وشفرات المحرك إلى تحمل الإجهاد في البيئات القاسية. يمكن للسيطرة الدقيقة على مفك البراغي عزم الدوران تجنب حوادث الطيران الناتجة عن مسامير فضفاضة. على سبيل المثال ، تتطلب مسامير الاتصال بين الأجنحة وجسم الطائرة من نوع معين من الطائرات مفك البراغي الهوائي الثابت ، الذي يمكن أن تصل دقة التحكم في عزم الدوران إلى ± 2 ٪ ، ويتجاوز بكثير 10 ٪ من الأدوات اليدوية .